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氟塑泵打不出液失敗的原因及解決方法
發(fā)表時間:2019-04-26 14:37:08人氣:3719
氟塑磁力泵打不出液失敗的原因及解決方法

氟塑泵不能泵送液體。氟塑泵不能泵出液體是泵更容易發(fā)生故障,其原因更為突出。首先,要檢查泵的吸管是否有泄漏,吸管中的空氣是否排出,氟塑料磁力泵的充液量是否足夠,吸管內(nèi)是否有碎屑堵塞。還應(yīng)檢查泵是否倒轉(zhuǎn)(特別是更換電機后或供電線路大修后),還應(yīng)注意泵的吸入高度是否過高。如果上述檢查無法解決,則可以打開和檢查泵軸是否斷裂,也可以檢查泵的運動環(huán),靜環(huán)是否完好無損,以及整個轉(zhuǎn)子是否可以在少量軸向移動。如果軸向移動困難,檢查碳軸承是否離泵軸太近。

值得注意的是,幾次修復(fù)的氟塑泵都找不到問題,應(yīng)注意磁力偶合器是否工作正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和間隔器在運行時都會產(chǎn)生熱量,從而提高工作溫度。它一方面會降低輸送功率,另一方面會給容易汽化液體的氟塑泵帶來很大的麻煩。隨著溫度的升高,磁鋼的傳輸功率不斷降低。通常,在磁鋼的極限溫度下,其傳輸能力的降低是可逆的,但在極限溫度以上,則是不可逆的。也就是說,磁鐵冷卻后,失去的傳輸容量就不能再恢復(fù)。當(dāng)高溫介質(zhì)溫度高于90度時,應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)磁鋼和進(jìn)口氟塑料(PFA)。

在特殊情況下,當(dāng)磁力聯(lián)軸器發(fā)生滑移(失步)時,墊片內(nèi)的渦流熱急劇增加,溫度急劇升高。如果不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力耦合失效。

所以,氟塑泵應(yīng)該設(shè)計一個可靠的冷卻系統(tǒng)。對于不易蒸發(fā)的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)通常從葉輪或泵的出口吸入液體,然后通過軸承和磁力驅(qū)動返回吸入口。對于易于蒸發(fā)的介質(zhì),應(yīng)添加熱交換器或?qū)⒁后w從泵中流出的罐,以避免熱量返回吸入。對于含有固體或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過濾。對于高溫介質(zhì),應(yīng)考慮冷卻。以確保磁耦合不超過工作極限溫度。

當(dāng)考慮速度是否足夠時,有必要檢查電機本身的速度是否正常,這可以用轉(zhuǎn)速表來測量。在電機正常轉(zhuǎn)速條件下,可以考慮磁力偶合器的滑移。



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